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11.2 BPZM-40x2-Ⅱ-SUN-F系列 防爆型變壓器排油注氮滅火裝置

  • 廠(chǎng)家直供
  • 1小時(shí)響應
  • 48小時(shí)解決
  • 12月質(zhì)保
  • 終身維護
  • 產(chǎn)品說(shuō)明
  • 型號規格
  • 一、裝置簡(jiǎn)介

      用于變壓器及油罐的排油注氮滅火系統是由控制系統、消防柜、斷流閥、排油管路、注氮管路等組 成,用于油浸式變壓器及油罐的具有防爆、防火和滅火功能的裝置。排油管路連接在變壓器上部,通過(guò) 排油閥控制系統排油泄壓,主要包括排油管道、排油閥、檢修閥、伸縮接頭等,排油閥的開(kāi)啟杠桿配有 重錘并由一個(gè)電磁鐵控制,電磁鐵由控制系統控制開(kāi)啟。注氮管路連接高壓氮氣瓶及變壓器,通過(guò)氮氣 釋放閥控制向變壓器底部注入氮氣,主要包括注氮管路、氮氣釋放閥、油氣隔離組件、流量調節閥等。 其滅火機理是:當變壓器內部發(fā)生火災或爆炸危險,控制系統啟動(dòng)重錘的電磁鐵,重錘帶動(dòng)排油閥打 開(kāi),開(kāi)始排油,同時(shí)斷流閥自動(dòng)關(guān)閉,切斷油枕向變壓器本體供油,變壓器油箱油位降低,油壓減輕, 防止變壓器爆炸。經(jīng)過(guò)數秒延時(shí),控制系統再啟動(dòng)氮氣釋放閥,高壓氮氣瓶?jì)鹊牡獨馔ㄟ^(guò)注氮管路進(jìn)入 變壓器油箱底部,充入變壓器本體,充分攪拌本體內的變壓器油,使油溫降至燃點(diǎn)以下,避免火災危 險。斷流閥的作用是排油注氮裝置進(jìn)行事故快速排油時(shí),自動(dòng)切斷油枕與本體油箱之間的油流,防止 “火上澆油”。

    二、主要性能參數:

    1、工作環(huán)境溫度范圍

      消防柜工作環(huán)境溫度范圍分為如下2檔:

      I檔:-20℃~+60℃;

      II檔:-40℃~+60℃。

      消防控制柜工作環(huán)境溫度范圍: 0℃~+50℃

    2、工作環(huán)境相對濕度:40℃時(shí)相對濕度不大于85%

    3、排油注氮裝置的供電電源:DC220V

    4、氮氣瓶組的貯存壓力:13MPa

    5、 氮氣瓶組安全泄放裝置動(dòng)作壓力:19MPa

    6、減壓裝置的出口壓力:0.7MPa

       減壓裝置出口流量:60m3/h

    7、流量調節閥出口流量:12m3/h

    8、斷流閥的動(dòng)作流量:3.9m3/h~6m3/h

    9、火災探測器的形式:熔點(diǎn)合金

          火災探測器動(dòng)作溫度:110℃±5℃

    10、電磁驅動(dòng)器參數:工作電壓:DC220V;

                                          工作電流:7A

                                          驅動(dòng)力:100N 

    11、金屬軟管的工作壓力:13MPa

    12、注氮管路通徑:公稱(chēng)通徑DN25mm

    13、排油管路通徑:公稱(chēng)通徑DN125mm

    三、裝置操作程序:

    1、啟動(dòng)方式

      1)自動(dòng)防爆防火滅火啟動(dòng):

      “鎖控開(kāi)關(guān)”處于自動(dòng)位置,“斷路器跳閘”、“重瓦斯動(dòng)作”、“火警1” 、“火警2”信號同時(shí)出現,排油閥開(kāi)啟排油,10秒后氮氣釋放閥開(kāi)啟注氮。

      2)手動(dòng)防爆防火滅火啟動(dòng):

      變壓器出現緊急險情,“鎖控開(kāi)關(guān)”處于自動(dòng)或手動(dòng)位置,“斷路器跳閘”,同時(shí)按二個(gè)“緊急啟動(dòng)”按鈕,排油閥開(kāi)啟排油,10秒后氮氣釋放閥開(kāi)啟注氮。

    2、控制柜面板指示燈和按鈕開(kāi)關(guān)功能說(shuō)明

      1)“電源”指示燈:控制柜電源正常,“電源”指示燈亮。

      2)“手動(dòng)”、“自動(dòng)”指示燈:“鎖控開(kāi)關(guān)”處于“自動(dòng)”、“手動(dòng)”位置,“自動(dòng)”、“手動(dòng)”指示燈亮。

      3)“重瓦斯”指示燈:變壓器“重瓦斯繼電器”動(dòng)作,“重瓦斯”指示燈亮。

      4)“斷路器跳閘”指示燈:高、中、低三側斷路器跳閘,“斷路器跳閘”指示燈亮。

      5)“油箱超壓”指示燈:變壓器油箱壓力設定值,“油箱超壓”指示燈亮。

      6)“火警1”、“火警2”指示燈:變壓器頂部火災探測器,分兩路布置,即“火警1”、“火警2”,變壓器內部溫度達到135℃和外部溫度達到100℃,對應火警指示燈亮。

      7)“消防柜門(mén)開(kāi)”指示燈:消防柜門(mén)打開(kāi),“消防柜門(mén)開(kāi)”指示燈亮,并發(fā)出報警音。 

      8)“授權檢修”指示燈和“授權檢修”按鈕:按“授權檢修”按鈕,“授權檢修”指示燈亮,此時(shí)打開(kāi)消防柜門(mén),“消防柜門(mén)開(kāi)”指示燈亮,但不發(fā)出報警音。

      9)“現場(chǎng)鎖定”指示燈:插入排油閥鎖定銷(xiāo)或關(guān)閉檢修閥,“現場(chǎng)鎖定”指示燈亮。

      10)“排油閥開(kāi)啟”指示燈:當發(fā)生火災,系統打開(kāi)排油閥,“排油閥開(kāi)啟”指示燈亮。

      11)“注氮閥開(kāi)啟”指示燈:當發(fā)生火災,系統打開(kāi)排油閥,延時(shí)開(kāi)啟注氮閥,“注氮閥開(kāi)啟”指示燈亮。

      12)“斷流閥動(dòng)作”指示燈:當發(fā)生火災,系統打開(kāi)排油閥,斷流閥動(dòng)作,“斷流閥動(dòng)作”指示燈亮。

      13)“氮瓶欠壓”指示燈:鋼瓶氮氣壓力低于8MPa,“氮瓶欠壓”指示燈亮,并發(fā)出報警音,此時(shí)需將氮氣瓶重新充氣。

      14)“漏油報警”指示燈:排油閥漏油,“漏油報警”指示燈亮,并發(fā)出報警音。此時(shí)需對排油閥進(jìn)行檢修。

      15)“消音”指示燈和“手動(dòng)消音”按鈕:當系統發(fā)出報警音,如需關(guān)閉報警音,按“手動(dòng)消音”按鈕,報警停止,“消音”指示燈亮。

      16)“系統自檢”按鈕:按“系統自檢”按鈕,所有指示燈亮、并發(fā)出報警音,檢查所有指示燈和報警器是否正常。

      17)“緊急啟動(dòng)”按鈕:變壓器出現緊急險情,并且高、中、低三側斷路器全部跳閘,同時(shí)按二個(gè)“緊急啟動(dòng)”按鈕,系統進(jìn)入手動(dòng)防爆防火滅火啟動(dòng)。

    四、系統組件

      1、 斷流閥

      安裝在重瓦斯繼電器與油枕之間的水平管道上,可在變壓器油箱破裂溢油或發(fā)生火災排油時(shí)自動(dòng)切斷油枕給變壓器的補油通路。斷流閥公稱(chēng)通徑:DN80。

    達到額定流量自動(dòng)閉閥。

    獨特的防誤動(dòng)機構,杜絕變壓器油涌動(dòng)導致的誤動(dòng)作。

      2、消防柜

      安裝在變壓器附近,是排油注氮的執行部件。

      3、氮氣釋放閥

      獨特的自密封結構,長(cháng)期密封性好,抗老化,免維護,尤其適應室外惡劣環(huán)境。

    獨特的防爆泄壓機構,具備防爆泄壓功能,徹底防止膜片老化或高溫超壓而引起的誤動(dòng)注氮。

      4、 油氣隔離裝置

      實(shí)現油氣可靠隔離,在注氮時(shí)確??煽块_(kāi)啟。

         1、微漏視窗  

         2、排油機構

         3、重錘

         4、單鎖結構

         5、檢修排油孔

         6、溫濕度控制器

         7、檢修閥

         8、阻尼孔

         9、壓力信號器

         10、油氣隔離裝置

         11、流量調節閥

         12、氮氣釋放閥

         13、壓力表

         14、氮氣減壓器

         15、高壓軟管

         16、氮氣瓶

         17、排油管道

         18、門(mén)

         19、底座

      5、排油結構

      通過(guò)獨立的電磁機構控制排油系統,電磁機構對應完全獨立的電氣控制回路和主機控制回路,互不干擾、電器隔離、防雷保護,確保無(wú)誤動(dòng)。

      A:排油閥

      排油閥采用專(zhuān)用速動(dòng)排油閥,密封性能好,啟動(dòng)速度好。

      B:微漏視窗

      通過(guò)獨特的微漏視窗系統,可靠觀(guān)測可能的微量油量,防漏于未然。出現漏油時(shí),報警機構自動(dòng)報警。

      7、火災探測器

      安裝在變壓器油箱頂部易著(zhù)火部位,著(zhù)火時(shí)發(fā)出接點(diǎn)信號。

      采用熔點(diǎn)合金方式探測,具有靈敏度高、探測準確等優(yōu)點(diǎn)。

      8、 控制柜

      安裝在控制室內,提供工作狀態(tài)信號指示,故障報警信號指示及啟動(dòng)控制排油注氮滅火裝置。

     ?。保┲悄芸刂葡到y

      采用高性能電子配件,關(guān)鍵器件如時(shí)間繼電器采用OMRON原裝產(chǎn)品,結合先進(jìn)的控制技術(shù),采用雙面環(huán)氧電路板設計,并把每路輸入的控制信號進(jìn)行隔離,使得各路信號之間無(wú)干憂(yōu)、使系統更加穩定可靠。

     ?。玻┛煽康幕鹁?,防爆控制系統

      具備單一/交叉火警確認功能;二次防爆信號確認功能。

     ?。常└咝阅茈娫醇夹g(shù)

      采用臺灣明緯開(kāi)關(guān)電源供電,體積小,性能穩定,可靠性高。

     ?。矗┏瑥姷目垢蓴_、抗電涌能力

      能承受頻率范圍為27~1600MHz、場(chǎng)強遠大于3V/m(如:群體對講機等干擾)的空間射頻干擾,有效防止外界交流磁場(chǎng)和共模、串模干擾,尤其適應于輸變電系統等特殊環(huán)境。

     ?。担┏瑥姺勒`動(dòng)能力

      系統從硬件采用多層邏輯鎖設計,有常規裝置無(wú)法比擬的可靠性。

    五、 系統安裝

      設備運達現場(chǎng)應妥善保管,開(kāi)箱時(shí)應根據裝箱清單逐一清點(diǎn)核對,安裝前及安裝過(guò)程中請仔細閱讀安裝說(shuō)明。

    1、 基礎準備

      消防柜基礎(消防柜門(mén)應背對變壓器)預埋導油管、2根DN50電纜線(xiàn)管及金屬預埋件。

    2、消防柜的安裝

      1)安裝位置

      消防柜應安裝在變壓器排油出口一側;如室外安裝,則應安裝于變壓器油坑外(距油坑最遠不超過(guò)9米);如室內安裝,則應與變壓器隔墻安裝。

     ?。玻┌惭b步驟

      先將導油管、電纜管安裝就位,再將消防柜底座與預埋螺絲連接牢固。

     ?。常┌惭b要求

       消防柜內排油管與消防控制柜基礎導油管之間應可靠連接,消防控制柜不得有傾斜現象。

    3、斷流閥的安裝

      斷流閥安裝于瓦斯繼電器與在變壓器油枕之間的水平連管上,連接方式為法蘭式。

      斷流閥由我公司提供,由變壓器廠(chǎng)家安裝。

      注意事項:

      1)斷流閥是本裝置重要部件,安裝時(shí)必須小心輕放,嚴禁提拎操作手柄。

      2)斷流閥接線(xiàn)盒內不允許進(jìn)水,以防短路,必要時(shí)另加防雨措施;雨天禁止打開(kāi)接線(xiàn)盒進(jìn)行安裝;

      3)擰松排氣塞(逆時(shí)針)排除斷流閥內空氣后擰緊。

    4、排油管路的安裝

      1)安裝步驟

      先將變壓器油箱的排油連接閥與油管補償器連接,再安裝排油管, 拐彎處用90°彎頭法蘭連接,在垂直拐彎處安裝帶排氣裝置的彎頭。

      2)安裝要求

      A、安裝時(shí)排油管水平管道應向消防柜端下傾(約1:100);當水平管道長(cháng)度超過(guò)5m時(shí),應在管道適當部位添加支撐。

      B、法蘭連接處橡膠密封墊應平整地放在法蘭槽內,法蘭螺栓應按對角順序緊固。

      C、安裝完畢后,法蘭連接處及管道焊接部位應注油檢查,焊縫不得有滲漏現象發(fā)生。

    4.2 注氮管路的安裝

      1)安裝步驟

      先將氮氣分流組件安裝在變壓器兩側注氮管之間等分處,注氮管道與變壓器、消防柜、氮氣分流組件、注氮管排氣組件均采用法蘭式連接,接管彎頭采用對焊;注氮管排氣組件安裝在注氮管最高處,排氣塞朝上;繞變壓器布置的水平段管道應采用支架固定。

       2)安裝要求

      A、分流組件的安裝位置距變壓器兩注氮口的實(shí)際管道長(cháng)度應基本相等;繞變壓器布置的水平段管道應采用支架固定。

      B、法蘭連接處橡膠密封墊應平整地放在法蘭槽內,法蘭螺栓應按對角順序緊固。

      C、安裝完畢后,檢查法蘭連接處及焊接部位狀況是否良好,不得有滲漏現象發(fā)生。

    4.3 火災探測器的安裝

      每臺變壓器安裝火災探測器6個(gè)以上,均勻安裝在變壓器頂部或加設在需要重點(diǎn)設防的部位(如套管、防爆閥或釋壓閥等)。一般而言,大中型三相變壓器的每個(gè)套管之間及釋壓閥或防爆閥附近應至少安裝一個(gè)火災探測器。

      本探測器輸出無(wú)源觸點(diǎn)信號,建議分開(kāi)兩路布置,以滿(mǎn)足控制主機的兩路獨立火警要求。

      注意事項:必須密封防水,雨天禁止施工;接線(xiàn)后應按對角順序擰緊蓋板螺釘。

      火災探測器、斷流閥專(zhuān)用電纜接線(xiàn)時(shí)必須按左圖穿過(guò)穿線(xiàn)接頭和穿線(xiàn)塞,接線(xiàn)結束后緊固穿線(xiàn)接頭,最終合蓋以確保密封防雨!

    4.5 線(xiàn)纜的安裝

      1)電源線(xiàn)

      控制主機的供電電源用2×2.5mm2電纜連接。

      加熱器的供電電源用2×2.5mm2電纜連接。

      2)火災探測器控制線(xiàn)

      用二條2×1.0mm2耐高溫電纜并聯(lián)連接。

      3)斷流閥控制線(xiàn)

      用二條2×1.0mm2耐高溫電纜連接。

      4)控制柜與消防柜之間連線(xiàn)

      用8×1.5+10×1.5mm2專(zhuān)用電纜連接

      5)消防柜及控制柜內部連線(xiàn)

      本公司已在出廠(chǎng)前連接完畢。

    4.6 控制柜的安裝

      控制柜安裝在主控制室內。在主控室內預留一個(gè)屏的安裝位置,與其他機柜并列排放整齊即可。

    六、 調試及驗收

    1、 調試

      在滅火裝置安裝完畢投入使用前,應對滅火裝置進(jìn)行如下調試;

    1.1 機械部分的調試

      1)所有螺栓是否緊固,管道密封是否良好;

      2)通過(guò)消防柜內微漏視窗,檢查排油閥的密封性;

      3)排油機構是否處于鎖定狀態(tài);

      4)氮氣瓶瓶閥氣密性是否完好;

      5)斷流閥手柄已鎖定在運行狀態(tài)。

    1.2 電氣部分檢查

      在進(jìn)行電氣部分檢查之前,必須切記:斷開(kāi)排油電磁鐵、防爆型自密封注氮閥的啟動(dòng)線(xiàn),采用指示燈等進(jìn)行動(dòng)作模擬實(shí)驗。

      1)電纜接線(xiàn)正確,接觸良好;

      2)火災探測器接線(xiàn)正確,接線(xiàn)盒及出線(xiàn)口密封完好。

      3)控制柜、消防柜電源接線(xiàn)是否正確,工作電壓是否正確;

      4)接地是否可靠;

      5)控制柜操作面板上轉換開(kāi)關(guān)先置于“手動(dòng)”位置;

      6)所有動(dòng)作是否正常;

      7)各工作信號是否正確,可短接輸入信號端子摸擬試驗。

    2、 驗收

      經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收后,便可交付使用。

    3、 投運

     ?。保┡庞凸芘艢猓簲Q松排油管路上的排氣塞,當排氣塞處冒油且無(wú)氣泡時(shí),擰緊排氣塞,觀(guān)察消防柜內微漏視窗,確認無(wú)泄漏。

     ?。玻┳⒌芘艢猓壕徛龜Q松注氮管路上的排氣塞,當排氣塞處冒油且無(wú)氣泡時(shí),擰緊排氣塞。

     ?。常┎榭吹獨馄繅毫Ρ?;壓力穩定時(shí),氮氣瓶壓力為10MPa~15MP。

     ?。矗┰O定氮氣壓力表及數值:下限指針(綠色)到10MPa處,上限指針(紅色)調至最大值處。(15MPa)

     ?。担┖仙舷拦駜燃訜犭娫撮_(kāi)關(guān),接通消防柜加熱器電源。

     ?。叮┖仙峡刂乒駜瓤刂齐娫撮_(kāi)關(guān),接通控制電源。

     ?。罚┙獬拦駜扰庞蜋C構的機械鎖定。

     ?。福┩哆\操作完成。

      注:設備出廠(chǎng)時(shí),排油機構都處在機械鎖定狀態(tài)。

    七、維護和保養

    1、 系統日常維護

      為了確保本系統的可靠性,應對本系統進(jìn)行定期檢查,因維護檢修不當造成的后果由使用單位負責。本系統三年內應全面檢修一次,檢修時(shí)務(wù)必請與日新電氣聯(lián)系,由我公司提供必要的備件和專(zhuān)業(yè)的檢修服務(wù)。

      1)部件檢查

      檢查所有管道螺栓是否松動(dòng),密封是否良好,排油閥是否有滴漏現象;(每年檢查一次)

      檢查火災探測器接線(xiàn)盒及出線(xiàn)口是否密封完好;(每年檢查一次)

      檢查排油閥桿組件是否有銹蝕,(在套與偏心輪上每年加注一次潤滑油)

      檢查高壓氮氣貯存鋼瓶壓力表,(每周檢查一次)

      手動(dòng)調節低壓表指針與壓力指針接觸,檢測能否正常發(fā)出報警;(每年檢查一次)

      檢查控制主機工作是否正常,相關(guān)電氣設備是否完好;(每周檢查一次)

      加熱器控制功能檢查,相關(guān)控制是否正常;(每周檢查一次)

      檢查控制柜試燈工作是否正常,相關(guān)電氣設備是否完好;(每周檢查一次)

      控制柜功能校核,功能是否完好;(每年檢查一次)

      釋放裝置功能校核,功能是否完好;(每年檢查一次)

      排油閥油密封性檢查,密封性是否完好;(每年檢查一次)

      2)氮氣補充

      為保證在每一檢查周期內氣瓶保持足夠的壓力,氣瓶壓力應每月記錄一次,安排必要的充氣計劃。

      3)氮氣灌裝方法

      我們采用的是標準的40L氮氣瓶組,從裝置中拆下氮氣瓶,直接拖運至供氣站灌氣即可。

    2、系統故障及排除方法

      1)氮氣壓力下降過(guò)快:檢查電接點(diǎn)壓力表減壓器上安全閥接頭處有無(wú)松動(dòng)(如是以上情況擰緊即可)。

      2)油氣隔離裝置漏油:檢查油氣隔離裝置螺紋連接處是否松動(dòng)(擰緊油氣隔離裝置螺紋)。

      3)氮壓低報警燈亮:檢查壓力表是否完好或補充氮氣(更換壓力表或補充氮氣)。

    3、 滅火后的恢復

      滅火裝置一旦投入滅火,其中的部分零件將損環(huán),必須進(jìn)行換后,才能繼續使用,一般需要做如下工作:

      1)更換部份火災探測器,嚴重的需全部更換;

      2)更換變壓器上的控制線(xiàn)纜;

      3)對斷流閥進(jìn)行檢查,如有損壞的密封墊等應更換。

      4)氮氣瓶補充氮氣;

      5)對整個(gè)滅火系統進(jìn)行一次全面的調試后才可投入使用。

    八、售后服務(wù)

    1、產(chǎn)品質(zhì)量:

      1)本套裝置的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

      2)日新電氣誠請用戶(hù)對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查,待產(chǎn)品安裝調試完后由用戶(hù)組織人員進(jìn)行驗收。 

    2、交貨期:

      1)產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶(hù)要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

      2)產(chǎn)品交貨時(shí),日新電氣向用戶(hù)提供下列文件:

           ① 安裝使用說(shuō)明書(shū)及維修手冊;

           ② 安裝工程圖及控制電路圖;

           ③ 提供易損件、備件清單;

    3、售后服務(wù):

      1)服務(wù)宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底;

      2)服務(wù)目標:服務(wù)質(zhì)量贏(yíng)得用戶(hù)滿(mǎn)意;

      3)服務(wù)效率:保修期內或保修期外如設備出現故障,日新電氣在接到通知后,維修人員在最短的時(shí)間內達到現場(chǎng)并開(kāi)始維修;

      4) 服務(wù)原則:按國家有關(guān)法律規定產(chǎn)品實(shí)行三包,在保修期內供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計;                                   

      5)培訓:現場(chǎng)培訓人員,使工作人員了解設備的工作原理,能熟練的操作設備,并能解決常見(jiàn)問(wèn)題。



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