一、裝置簡(jiǎn)介

　　用于變壓器及油罐的排油注氮滅火系統是由控制系統、消防柜、斷流閥、排油管路、注氮管路等組 成，用于油浸式變壓器及油罐的具有防爆、防火和滅火功能的裝置。排油管路連接在變壓器上部，通過(guò) 排油閥控制系統排油泄壓，主要包括排油管道、排油閥、檢修閥、伸縮接頭等，排油閥的開(kāi)啟杠桿配有 重錘并由一個(gè)電磁鐵控制，電磁鐵由控制系統控制開(kāi)啟。注氮管路連接高壓氮氣瓶及變壓器，通過(guò)氮氣 釋放閥控制向變壓器底部注入氮氣，主要包括注氮管路、氮氣釋放閥、油氣隔離組件、流量調節閥等。 其滅火機理是：當變壓器內部發(fā)生火災或爆炸危險，控制系統啟動(dòng)重錘的電磁鐵，重錘帶動(dòng)排油閥打 開(kāi)，開(kāi)始排油，同時(shí)斷流閥自動(dòng)關(guān)閉，切斷油枕向變壓器本體供油，變壓器油箱油位降低，油壓減輕， 防止變壓器爆炸。經(jīng)過(guò)數秒延時(shí)，控制系統再啟動(dòng)氮氣釋放閥，高壓氮氣瓶?jì)鹊牡獨馔ㄟ^(guò)注氮管路進(jìn)入 變壓器油箱底部，充入變壓器本體，充分攪拌本體內的變壓器油，使油溫降至燃點(diǎn)以下，避免火災危 險。斷流閥的作用是排油注氮裝置進(jìn)行事故快速排油時(shí)，自動(dòng)切斷油枕與本體油箱之間的油流，防止 “火上澆油”。

二、主要性能參數：

1、工作環(huán)境溫度范圍

　　消防柜工作環(huán)境溫度范圍分為如下2檔：

　　I檔：-20℃～+60℃；

　　II檔：-40℃～+60℃。

　　消防控制柜工作環(huán)境溫度范圍： 0℃～+50℃

2、工作環(huán)境相對濕度：40℃時(shí)相對濕度不大于85%

3、排油注氮裝置的供電電源：DC220V

4、氮氣瓶組的貯存壓力：13MPa

5、 氮氣瓶組安全泄放裝置動(dòng)作壓力：19MPa

6、減壓裝置的出口壓力：0.7MPa

　  減壓裝置出口流量：60m3/h

7、流量調節閥出口流量：12m3/h

8、斷流閥的動(dòng)作流量：3.9m3/h～6m3/h

9、火災探測器的形式：熔點(diǎn)合金

      火災探測器動(dòng)作溫度：110℃±5℃

10、電磁驅動(dòng)器參數：工作電壓：DC220V；

                                      工作電流：7A

                                      驅動(dòng)力：100N 

11、金屬軟管的工作壓力：13MPa

12、注氮管路通徑：公稱(chēng)通徑DN25mm

13、排油管路通徑：公稱(chēng)通徑DN125mm

三、裝置操作程序：

1、啟動(dòng)方式

　　1）自動(dòng)防爆防火滅火啟動(dòng)：

　　“鎖控開(kāi)關(guān)”處于自動(dòng)位置，“斷路器跳閘”、“重瓦斯動(dòng)作”、“火警1” 、“火警2”信號同時(shí)出現，排油閥開(kāi)啟排油，10秒后氮氣釋放閥開(kāi)啟注氮。

　　2）手動(dòng)防爆防火滅火啟動(dòng)：

　　變壓器出現緊急險情，“鎖控開(kāi)關(guān)”處于自動(dòng)或手動(dòng)位置，“斷路器跳閘”，同時(shí)按二個(gè)“緊急啟動(dòng)”按鈕，排油閥開(kāi)啟排油，10秒后氮氣釋放閥開(kāi)啟注氮。

2、控制柜面板指示燈和按鈕開(kāi)關(guān)功能說(shuō)明

　　1）“電源”指示燈：控制柜電源正常，“電源”指示燈亮。

　　2）“手動(dòng)”、“自動(dòng)”指示燈：“鎖控開(kāi)關(guān)”處于“自動(dòng)”、“手動(dòng)”位置，“自動(dòng)”、“手動(dòng)”指示燈亮。

　　3）“重瓦斯”指示燈：變壓器“重瓦斯繼電器”動(dòng)作，“重瓦斯”指示燈亮。

　　4）“斷路器跳閘”指示燈：高、中、低三側斷路器跳閘，“斷路器跳閘”指示燈亮。

　　5）“油箱超壓”指示燈：變壓器油箱壓力設定值，“油箱超壓”指示燈亮。

　　6）“火警1”、“火警2”指示燈：變壓器頂部火災探測器，分兩路布置，即“火警1”、“火警2”，變壓器內部溫度達到135℃和外部溫度達到100℃，對應火警指示燈亮。

　　7）“消防柜門(mén)開(kāi)”指示燈：消防柜門(mén)打開(kāi)，“消防柜門(mén)開(kāi)”指示燈亮，并發(fā)出報警音。 

　　8）“授權檢修”指示燈和“授權檢修”按鈕：按“授權檢修”按鈕，“授權檢修”指示燈亮，此時(shí)打開(kāi)消防柜門(mén)，“消防柜門(mén)開(kāi)”指示燈亮，但不發(fā)出報警音。

　　9）“現場(chǎng)鎖定”指示燈：插入排油閥鎖定銷(xiāo)或關(guān)閉檢修閥，“現場(chǎng)鎖定”指示燈亮。

　　10）“排油閥開(kāi)啟”指示燈：當發(fā)生火災，系統打開(kāi)排油閥，“排油閥開(kāi)啟”指示燈亮。

　　11）“注氮閥開(kāi)啟”指示燈：當發(fā)生火災，系統打開(kāi)排油閥，延時(shí)開(kāi)啟注氮閥，“注氮閥開(kāi)啟”指示燈亮。

　　12）“斷流閥動(dòng)作”指示燈：當發(fā)生火災，系統打開(kāi)排油閥，斷流閥動(dòng)作，“斷流閥動(dòng)作”指示燈亮。

　　13）“氮瓶欠壓”指示燈：鋼瓶氮氣壓力低于8MPa，“氮瓶欠壓”指示燈亮，并發(fā)出報警音，此時(shí)需將氮氣瓶重新充氣。

　　14）“漏油報警”指示燈：排油閥漏油，“漏油報警”指示燈亮，并發(fā)出報警音。此時(shí)需對排油閥進(jìn)行檢修。

　　15）“消音”指示燈和“手動(dòng)消音”按鈕：當系統發(fā)出報警音，如需關(guān)閉報警音，按“手動(dòng)消音”按鈕，報警停止，“消音”指示燈亮。

　　16）“系統自檢”按鈕：按“系統自檢”按鈕，所有指示燈亮、并發(fā)出報警音,檢查所有指示燈和報警器是否正常。

　　17）“緊急啟動(dòng)”按鈕：變壓器出現緊急險情，并且高、中、低三側斷路器全部跳閘，同時(shí)按二個(gè)“緊急啟動(dòng)”按鈕，系統進(jìn)入手動(dòng)防爆防火滅火啟動(dòng)。

四、系統組件

　　1、 斷流閥

　　安裝在重瓦斯繼電器與油枕之間的水平管道上，可在變壓器油箱破裂溢油或發(fā)生火災排油時(shí)自動(dòng)切斷油枕給變壓器的補油通路。斷流閥公稱(chēng)通徑：DN80。

達到額定流量自動(dòng)閉閥。

獨特的防誤動(dòng)機構，杜絕變壓器油涌動(dòng)導致的誤動(dòng)作。

　　2、消防柜

　　安裝在變壓器附近，是排油注氮的執行部件。

　　3、氮氣釋放閥

　　獨特的自密封結構，長(cháng)期密封性好，抗老化，免維護，尤其適應室外惡劣環(huán)境。

獨特的防爆泄壓機構，具備防爆泄壓功能，徹底防止膜片老化或高溫超壓而引起的誤動(dòng)注氮。

　　4、 油氣隔離裝置

　　實(shí)現油氣可靠隔離，在注氮時(shí)確?？煽块_(kāi)啟。

    　1、微漏視窗  

  　  2、排油機構

   　 3、重錘

    　4、單鎖結構

   　 5、檢修排油孔

 　   6、溫濕度控制器

   　 7、檢修閥

   　 8、阻尼孔

   　 9、壓力信號器

  　  10、油氣隔離裝置

  　  11、流量調節閥

   　 12、氮氣釋放閥

  　  13、壓力表

 　   14、氮氣減壓器

 　   15、高壓軟管

 　   16、氮氣瓶

 　   17、排油管道

  　  18、門(mén)

 　   19、底座

　　5、排油結構

　　通過(guò)獨立的電磁機構控制排油系統，電磁機構對應完全獨立的電氣控制回路和主機控制回路，互不干擾、電器隔離、防雷保護，確保無(wú)誤動(dòng)。

　　A：排油閥

　　排油閥采用專(zhuān)用速動(dòng)排油閥，密封性能好，啟動(dòng)速度好。

　　B：微漏視窗

　　通過(guò)獨特的微漏視窗系統，可靠觀(guān)測可能的微量油量，防漏于未然。出現漏油時(shí)，報警機構自動(dòng)報警。

　　7、火災探測器

　　安裝在變壓器油箱頂部易著(zhù)火部位，著(zhù)火時(shí)發(fā)出接點(diǎn)信號。

　　采用熔點(diǎn)合金方式探測，具有靈敏度高、探測準確等優(yōu)點(diǎn)。

　　8、 控制柜

　　安裝在控制室內，提供工作狀態(tài)信號指示，故障報警信號指示及啟動(dòng)控制排油注氮滅火裝置。

　?。保┲悄芸刂葡到y

　　采用高性能電子配件，關(guān)鍵器件如時(shí)間繼電器采用ＯＭＲＯＮ原裝產(chǎn)品，結合先進(jìn)的控制技術(shù)，采用雙面環(huán)氧電路板設計，并把每路輸入的控制信號進(jìn)行隔離，使得各路信號之間無(wú)干憂(yōu)、使系統更加穩定可靠。

　?。玻┛煽康幕鹁?，防爆控制系統

　　具備單一/交叉火警確認功能；二次防爆信號確認功能。

　?。常└咝阅茈娫醇夹g(shù)

　　采用臺灣明緯開(kāi)關(guān)電源供電，體積小，性能穩定，可靠性高。

　?。矗┏瑥姷目垢蓴_、抗電涌能力

　　能承受頻率范圍為27~1600MHz、場(chǎng)強遠大于3V/m（如：群體對講機等干擾）的空間射頻干擾，有效防止外界交流磁場(chǎng)和共模、串模干擾，尤其適應于輸變電系統等特殊環(huán)境。

　?。担┏瑥姺勒`動(dòng)能力

　　系統從硬件采用多層邏輯鎖設計，有常規裝置無(wú)法比擬的可靠性。

五、 系統安裝

　　設備運達現場(chǎng)應妥善保管，開(kāi)箱時(shí)應根據裝箱清單逐一清點(diǎn)核對，安裝前及安裝過(guò)程中請仔細閱讀安裝說(shuō)明。

1、 基礎準備

　　消防柜基礎（消防柜門(mén)應背對變壓器）預埋導油管、2根DN50電纜線(xiàn)管及金屬預埋件。

2、消防柜的安裝

　　1）安裝位置

　　消防柜應安裝在變壓器排油出口一側；如室外安裝，則應安裝于變壓器油坑外（距油坑最遠不超過(guò)9米）；如室內安裝，則應與變壓器隔墻安裝。

　?。玻┌惭b步驟

　　先將導油管、電纜管安裝就位，再將消防柜底座與預埋螺絲連接牢固。

　?。常┌惭b要求

　　 消防柜內排油管與消防控制柜基礎導油管之間應可靠連接，消防控制柜不得有傾斜現象。

3、斷流閥的安裝

　　斷流閥安裝于瓦斯繼電器與在變壓器油枕之間的水平連管上，連接方式為法蘭式。

　　斷流閥由我公司提供，由變壓器廠(chǎng)家安裝。

　　注意事項：

　　1）斷流閥是本裝置重要部件，安裝時(shí)必須小心輕放，嚴禁提拎操作手柄。

　　2）斷流閥接線(xiàn)盒內不允許進(jìn)水，以防短路，必要時(shí)另加防雨措施；雨天禁止打開(kāi)接線(xiàn)盒進(jìn)行安裝；

　　3）擰松排氣塞（逆時(shí)針）排除斷流閥內空氣后擰緊。

4、排油管路的安裝

　　1）安裝步驟

　　先將變壓器油箱的排油連接閥與油管補償器連接,再安裝排油管, 拐彎處用90°彎頭法蘭連接,在垂直拐彎處安裝帶排氣裝置的彎頭。

　　2）安裝要求

　　A、安裝時(shí)排油管水平管道應向消防柜端下傾（約1：100）；當水平管道長(cháng)度超過(guò)5m時(shí)，應在管道適當部位添加支撐。

　　B、法蘭連接處橡膠密封墊應平整地放在法蘭槽內，法蘭螺栓應按對角順序緊固。

　　C、安裝完畢后，法蘭連接處及管道焊接部位應注油檢查，焊縫不得有滲漏現象發(fā)生。

4.2 注氮管路的安裝

　　1）安裝步驟

　　先將氮氣分流組件安裝在變壓器兩側注氮管之間等分處，注氮管道與變壓器、消防柜、氮氣分流組件、注氮管排氣組件均采用法蘭式連接，接管彎頭采用對焊；注氮管排氣組件安裝在注氮管最高處，排氣塞朝上；繞變壓器布置的水平段管道應采用支架固定。

　　 2）安裝要求

　　A、分流組件的安裝位置距變壓器兩注氮口的實(shí)際管道長(cháng)度應基本相等；繞變壓器布置的水平段管道應采用支架固定。

　　B、法蘭連接處橡膠密封墊應平整地放在法蘭槽內，法蘭螺栓應按對角順序緊固。

　　C、安裝完畢后，檢查法蘭連接處及焊接部位狀況是否良好，不得有滲漏現象發(fā)生。

4.3 火災探測器的安裝

　　每臺變壓器安裝火災探測器6個(gè)以上，均勻安裝在變壓器頂部或加設在需要重點(diǎn)設防的部位（如套管、防爆閥或釋壓閥等）。一般而言，大中型三相變壓器的每個(gè)套管之間及釋壓閥或防爆閥附近應至少安裝一個(gè)火災探測器。

　　本探測器輸出無(wú)源觸點(diǎn)信號，建議分開(kāi)兩路布置，以滿(mǎn)足控制主機的兩路獨立火警要求。

　　注意事項：必須密封防水，雨天禁止施工；接線(xiàn)后應按對角順序擰緊蓋板螺釘。

　　火災探測器、斷流閥專(zhuān)用電纜接線(xiàn)時(shí)必須按左圖穿過(guò)穿線(xiàn)接頭和穿線(xiàn)塞，接線(xiàn)結束后緊固穿線(xiàn)接頭，最終合蓋以確保密封防雨！

4.5 線(xiàn)纜的安裝

　　1）電源線(xiàn)

　　控制主機的供電電源用2×2.5mm2電纜連接。

　　加熱器的供電電源用2×2.5mm2電纜連接。

　　2）火災探測器控制線(xiàn)

　　用二條２×1.0mm2耐高溫電纜并聯(lián)連接。

　　3）斷流閥控制線(xiàn)

　　用二條2×1.0mm2耐高溫電纜連接。

　　4）控制柜與消防柜之間連線(xiàn)

　　用8×1.5+10×1.5mm2專(zhuān)用電纜連接

　　5）消防柜及控制柜內部連線(xiàn)

　　本公司已在出廠(chǎng)前連接完畢。

4.6 控制柜的安裝

　　控制柜安裝在主控制室內。在主控室內預留一個(gè)屏的安裝位置，與其他機柜并列排放整齊即可。

六、 調試及驗收

1、 調試

　　在滅火裝置安裝完畢投入使用前，應對滅火裝置進(jìn)行如下調試；

1.1 機械部分的調試

　　1）所有螺栓是否緊固，管道密封是否良好；

　　2）通過(guò)消防柜內微漏視窗，檢查排油閥的密封性；

　　3）排油機構是否處于鎖定狀態(tài)；

　　4）氮氣瓶瓶閥氣密性是否完好；

　　5）斷流閥手柄已鎖定在運行狀態(tài)。

1.2 電氣部分檢查

　　在進(jìn)行電氣部分檢查之前，必須切記：斷開(kāi)排油電磁鐵、防爆型自密封注氮閥的啟動(dòng)線(xiàn)，采用指示燈等進(jìn)行動(dòng)作模擬實(shí)驗。

　　1）電纜接線(xiàn)正確，接觸良好；

　　2）火災探測器接線(xiàn)正確，接線(xiàn)盒及出線(xiàn)口密封完好。

　　3）控制柜、消防柜電源接線(xiàn)是否正確，工作電壓是否正確；

　　4）接地是否可靠；

　　5）控制柜操作面板上轉換開(kāi)關(guān)先置于“手動(dòng)”位置；

　　6）所有動(dòng)作是否正常；

　　7）各工作信號是否正確，可短接輸入信號端子摸擬試驗。

2、 驗收

　　經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收后，便可交付使用。

3、 投運

　?。保┡庞凸芘艢猓簲Q松排油管路上的排氣塞，當排氣塞處冒油且無(wú)氣泡時(shí)，擰緊排氣塞，觀(guān)察消防柜內微漏視窗，確認無(wú)泄漏。

　?。玻┳⒌芘艢猓壕徛龜Q松注氮管路上的排氣塞，當排氣塞處冒油且無(wú)氣泡時(shí)，擰緊排氣塞。

　?。常┎榭吹獨馄繅毫Ρ?；壓力穩定時(shí)，氮氣瓶壓力為10MPa～15MP。

　?。矗┰O定氮氣壓力表及數值：下限指針（綠色）到10MPa處，上限指針（紅色）調至最大值處。（15MPa）

　?。担┖仙舷拦駜燃訜犭娫撮_(kāi)關(guān)，接通消防柜加熱器電源。

　?。叮┖仙峡刂乒駜瓤刂齐娫撮_(kāi)關(guān)，接通控制電源。

　?。罚┙獬拦駜扰庞蜋C構的機械鎖定。

　?。福┩哆\操作完成。

　　注：設備出廠(chǎng)時(shí)，排油機構都處在機械鎖定狀態(tài)。

七、維護和保養

1、 系統日常維護

　　為了確保本系統的可靠性，應對本系統進(jìn)行定期檢查，因維護檢修不當造成的后果由使用單位負責。本系統三年內應全面檢修一次，檢修時(shí)務(wù)必請與日新電氣聯(lián)系，由我公司提供必要的備件和專(zhuān)業(yè)的檢修服務(wù)。

　　1）部件檢查

　　檢查所有管道螺栓是否松動(dòng)，密封是否良好，排油閥是否有滴漏現象；（每年檢查一次）

　　檢查火災探測器接線(xiàn)盒及出線(xiàn)口是否密封完好；（每年檢查一次）

　　檢查排油閥桿組件是否有銹蝕，（在套與偏心輪上每年加注一次潤滑油）

　　檢查高壓氮氣貯存鋼瓶壓力表，（每周檢查一次）

　　手動(dòng)調節低壓表指針與壓力指針接觸，檢測能否正常發(fā)出報警；（每年檢查一次）

　　檢查控制主機工作是否正常，相關(guān)電氣設備是否完好；（每周檢查一次）

　　加熱器控制功能檢查，相關(guān)控制是否正常；（每周檢查一次）

　　檢查控制柜試燈工作是否正常，相關(guān)電氣設備是否完好；（每周檢查一次）

　　控制柜功能校核，功能是否完好；（每年檢查一次）

　　釋放裝置功能校核，功能是否完好；（每年檢查一次）

　　排油閥油密封性檢查，密封性是否完好；（每年檢查一次）

　　2）氮氣補充

　　為保證在每一檢查周期內氣瓶保持足夠的壓力，氣瓶壓力應每月記錄一次，安排必要的充氣計劃。

　　3）氮氣灌裝方法

　　我們采用的是標準的40L氮氣瓶組，從裝置中拆下氮氣瓶，直接拖運至供氣站灌氣即可。

2、系統故障及排除方法

　　1）氮氣壓力下降過(guò)快：檢查電接點(diǎn)壓力表減壓器上安全閥接頭處有無(wú)松動(dòng)（如是以上情況擰緊即可）。

　　2）油氣隔離裝置漏油：檢查油氣隔離裝置螺紋連接處是否松動(dòng)（擰緊油氣隔離裝置螺紋）。

　　3）氮壓低報警燈亮：檢查壓力表是否完好或補充氮氣（更換壓力表或補充氮氣）。

3、 滅火后的恢復

　　滅火裝置一旦投入滅火，其中的部分零件將損環(huán)，必須進(jìn)行換后，才能繼續使用，一般需要做如下工作：

　　1）更換部份火災探測器，嚴重的需全部更換；

　　2）更換變壓器上的控制線(xiàn)纜；

　　3）對斷流閥進(jìn)行檢查，如有損壞的密封墊等應更換。

　　4）氮氣瓶補充氮氣；

　　5）對整個(gè)滅火系統進(jìn)行一次全面的調試后才可投入使用。

八、售后服務(wù)

1、產(chǎn)品質(zhì)量：

　　1）本套裝置的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

　　2）日新電氣誠請用戶(hù)對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查，待產(chǎn)品安裝調試完后由用戶(hù)組織人員進(jìn)行驗收。 

2、交貨期：

　　1）產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶(hù)要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

　　2）產(chǎn)品交貨時(shí)，日新電氣向用戶(hù)提供下列文件：

    　  ① 安裝使用說(shuō)明書(shū)及維修手冊；

    　  ② 安裝工程圖及控制電路圖；

    　  ③ 提供易損件、備件清單；

3、售后服務(wù)：

　　1）服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底；

　　2）服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏(yíng)得用戶(hù)滿(mǎn)意；

　　3）服務(wù)效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，日新電氣在接到通知后，維修人員在最短的時(shí)間內達到現場(chǎng)并開(kāi)始維修；

　　4） 服務(wù)原則：按國家有關(guān)法律規定產(chǎn)品實(shí)行三包，在保修期內供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計；                                   

　　5）培訓：現場(chǎng)培訓人員，使工作人員了解設備的工作原理，能熟練的操作設備，并能解決常見(jiàn)問(wèn)題。